散熱器又換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中換熱器長期運(yùn)行后，外部與內(nèi)部會(huì)形成污垢，污垢的積累使換熱器內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，造成冷卻水流量不足和壓力降低，引發(fā)停機(jī)、停產(chǎn);甚至引發(fā)鼓皰、裂紋、爆管等安全事故。

       空壓機(jī)的散熱器有水冷型散熱器，與風(fēng)冷型散熱器。

       水冷型散熱器的清理：

       污垢的形成：

       換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，由于大多企業(yè)使用的冷卻水都未經(jīng)過軟化處理，在溫度升高或濃度較高時(shí)，原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2析出微溶于水的CaCO3和MgCO3。析出的鹽類附著于換熱管表面，形成水垢，緊緊地附著于換熱管表面上。流體系統(tǒng)中懸浮的固體顆粒，如：砂粒、灰塵、炭黑，在換熱面上的積聚而形成的污垢。加熱表面與流體之間，由于自氧化和聚合反應(yīng)即化學(xué)反應(yīng)而造成的沉積物形成，由微生物群體及其排泄物與化學(xué)污染物、泥漿等組分粘附在換熱管壁面上形成的膠粘狀沉積物。

化學(xué)清理方法：

●循環(huán)法：用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán)，進(jìn)行清洗。

●浸漬法：將清洗液充滿設(shè)備，靜置一定時(shí)間。

●浪涌法：將清洗液充滿設(shè)備，每隔一定時(shí)間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設(shè)備內(nèi)以達(dá)到攪拌清洗的目的。

風(fēng)冷型散熱器的清理：

污垢的形成：

在平時(shí)的使用空壓機(jī)時(shí)，往往會(huì)對設(shè)備的清洗尤為關(guān)注，因?yàn)槠湔５倪\(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)決定生產(chǎn)的效益，所以相關(guān)配件上的污漬清理顯得尤為重要，對于一般空氣壓縮機(jī)散熱器上面的污漬，不僅僅來自于壓縮過程中溫度變化帶來的油污加劇，還有環(huán)境中存在的灰塵等，不斷的吸附在散熱器上，所以定期的打掃散熱器是預(yù)防高溫的有效方法，也是對空氣壓縮機(jī)簡單維護(hù)的基本原則。

清理方法：

我們通常會(huì)對氣體反吹等方法來將上面的顆粒去掉，但是這個(gè)方法僅僅只能針對比較容易的浮塵，但是對于一些比較頑固的污垢，我們需要采用專業(yè)的清洗溶劑和方法。

方法如下：

 1、停機(jī)，待散熱器中的潤滑油全部流回油氣桶；

 2、用干凈的布塞住油路口，以防止清洗過程中有贓物落入油路中；

 3、拆下散熱器上的油管及氣管，并放入加有洗滌劑的清水中洗干凈；

 4、用清洗劑稀釋散熱器表面的灰塵及油污雜質(zhì)，再用高壓水槍清洗干凈，最后用潔凈干燥的壓縮空氣將其表面吹凈；

 5、重新安裝到螺桿空壓機(jī)上，并開機(jī)調(diào)試。確認(rèn)空壓機(jī)產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無漏油、漏氣情況出現(xiàn)時(shí)，表示安裝完好，代表整個(gè)清洗過程結(jié)束。

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